AY型油泵系列，是在老Y型油泵系列的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造并重新設(shè)計(jì)的。它是為滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要，盡快地適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代而發(fā)展的新產(chǎn)品，具有下列特點(diǎn)。

  1. 軸承體部件將原35，50，60軸承體分別改為用45，55，70軸承體，提高了可靠性。

  2. 水力過(guò)流部位采用了高效節(jié)能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5～8%。

  3. 為保持繼承性，AY型油泵的結(jié)構(gòu)型式、安裝尺寸、性能參數(shù)范圍保持與Y型油泵相同，便于老裝置更新改造。

  4. 零部件通用化程度高，通標(biāo)件為幾個(gè)系列產(chǎn)品共用。

  5. 選材精煉，主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主，軸承體等零件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露天使用、船用提供了有利條件。

  6. 軸承有空氣冷、風(fēng)扇冷、水冷三種，根據(jù)泵的不同使用溫度選用。其中風(fēng)扇冷尤為適用于缺水或水質(zhì)差的地區(qū)。

  AY型單、兩級(jí)油泵系列性能范圍：

  流量Q=2.5～600m3/h;揚(yáng)程H=30～330m;溫度T=-45℃～420℃

  AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其他地方，輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質(zhì)。

  型號(hào)說(shuō)明：

  250AYSⅢ150C×2C

  250 —— 吸入口直徑(mm);

  A —— 第一次改造

  Y —— 離心油泵

  S —— 首級(jí)葉輪為雙吸;

  Ⅲ —— 過(guò)流部分零件材料代號(hào);

  150 —— 單級(jí)揚(yáng)程(m)

  2 —— 級(jí)數(shù);

  C —— 葉輪切割次數(shù)，順序以A，B……表示。

  結(jié)構(gòu)說(shuō)明

  AY型油泵分為單級(jí)單吸和兩級(jí)單吸懸臂式、單級(jí)雙吸懸臂式、單級(jí)雙吸和兩級(jí)雙吸兩支承式，兩級(jí)單吸兩支承式等六種，結(jié)構(gòu)型式如圖一至圖六。從原動(dòng)機(jī)往泵看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

  殼體徑向部分，特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸封腔 (填料函)和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)機(jī)械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過(guò)66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^(guò)150℃時(shí)用。

  葉輪為整體鑄造，且經(jīng)靜平衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來(lái)平衡。

  軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對(duì)背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤(rùn)滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻(T<120℃，還可選用風(fēng)扇冷卻(T=120℃～260℃)和水冷卻(T=260℃～420℃)。

  為了泵檢修時(shí)不必拆卸吸入或排出管路就可很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件，

  AY型油泵采用柔性膜片式加長(zhǎng)聯(lián)軸器部件。

  泵的管路系統(tǒng)

  1. 冷卻水是根據(jù)溫度和使用要求, 對(duì)軸封腔、軸承或泵支架進(jìn)行冷卻, 水量每一支管路建議為0.3～0.7m3/h，其壓力為0.2～0.3MPa。

  2. 密封沖洗是根據(jù)泵輸送介質(zhì)及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的， 每個(gè)泵腔的封液量如下表， 內(nèi)供或外供均可。

  密封液的壓力一般要高于密封腔的壓力 0.07～0.1MPa， 如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的， 則應(yīng)高于汽化壓力0.175～0.2MPa。

  3. 蒸汽管路是當(dāng)輸送介質(zhì)溫度降低而易析出結(jié)晶時(shí)配備，其壓力為0.1MPa左右。